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亮科激光高功率激光深雕機廣泛應用于中石油集團

激光深雕機在部分工藝場合,如石油裝備,石油機械,模具、珠寶*飾、汽車部件和航天航空行業的鋼、陶瓷和金銀銅鋁等常規材料以及碳化硅、鎳鉻合金、熱障涂層等新型材料,是需要對產品的金屬外層進行較深的剝除以達到較為鮮明的視覺結果(如點、線、槽口等多種形狀)和方便后續工藝(如制版、噴漆和焊接等)的目的。另外部分還因為標記物件要放置于惡劣環境下對標記結果的附著度性要求很高,需要標記能較深地附著于母材而不會由于天氣、濕度、外力等原因剝落。

 

傳統手法如電(化學)腐蝕等方法,工藝較為繁瑣且達到精度要求的工藝有難度,同時相關化學用品的高污染性使很多企業承擔了較大的節能減排壓力。而激光熱加工的表層處理能夠有微米精度,好的能與材料有良性作用的激光出光源+可定制的激光引導系統+各項控制系統能夠保障又快又深的結果,同時靈活的軟件功能也能定義所預設的雕刻內容,因此,激光深雕的工藝開始有了較大的市場。

 

LKF高速激光深雕其實也算是激光打標另外的一種形式,是材料縱向意義上的一種激光打標工藝(類似地,清洗、鈍化和熔覆也有異曲同工之妙)
一般而言,材料的具體激光雕刻深度與以下幾個因素直接相關。
1)材料具體材質
決定了較理想吸收效率的激光光源選擇工作-具體品牌、工藝特點所在和預算等因素的多方衡量;
2)激光器激光功率
一般而言,其他條件不變的條件下,光源功率與深度是呈正比例關系的;
3)工藝作用時間長短
直接決定了標識的深淺程度;
4)材料的表面狀態
是否平整、亮面、毛糙、有否進行了拉絲陽*氧化電鍍磷化鈍化發黑鉛水等表面處理:
不同鍍層有不同的激光吸收反應;
表面狀態直接決定了吸收結果
如毛躁表面的激光印記會有不連續的激光走紋,部分暗影會直接影響標記的美觀度;
5)標識或者說雕刻內容的掃描范圍
(這個是由激光聚焦光學決定的,一般而言范圍越大深雕難度越大)

 

一般而言,LKF高功率激光雕深可采用較高功率/較高頻率激光器、集中掃描/多次掃描等工藝手法來實現。

較高功率很容易理解,

輸出功率高一些,作用在單位面積上的脈沖能量就大一些,深度自然鮮明一些;

同時目前光源在激光加工過程中均可對輸出功率進行調控(如10-100%),

在深度和結果需平衡的原則下

(功率大→速度快→底紋較粗糙;功率小→速度慢→底紋較細膩且可控余地大),

可以先用較高功率進行主要線條走向的勾勒,再以較低功率對細節進行雕琢。

較高頻率其實就是較高的重復頻率,

這個是一個描述單位時間內激光脈沖數量的重要指標,重復頻率越高,單位時間內的工作脈沖數量越多,在高速度的加工時候可以獲得較高質量的加工結果。

集中和多次掃描,這個就不用多說了。

 

LKF高功率激光深雕的工效是需要與預算、激光器參數性能一起考量的一個重要因素。

當然,目前也有一部分針對激光深雕工藝的激光器,各位客戶可以根據預算和具體加工件材質來進行選擇。


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